钢制暖气片外观靓丽大气，色彩、高度、数量均可按需求定制，深得广大用户喜爱。不少用户在选购钢制暖气片时，也想更深入的了解这么好的暖气片是怎样出产出来的呢？不同的暖气片厂家出产工艺各不相同，下面由暖气片厂家小编给大家详细介绍钢制暖气片的出产工艺流程。
流程一：选材料
钢材依据含碳量多少可分为高碳钢和低碳钢，低碳钢的机械功能和防腐功能皆优于高碳钢，所以市面上的钢制暖气片多选用低碳钢作为质料。而暖气片所出产的钢制暖气片选用含碳量低于0.02%的优质耐腐晶钢，钢材密度高，柔韧性强，更优于市面上的低碳钢材料。
流程二：焊接
选用全国绝无仅有的全体全自动氩弧焊，焊缝渗透一致，无外露焊缝。在运用超声波预焊接焊点定位基础上，引入“激光自动控制”焊接技能，避免了钢管对接的差错，从而使焊缝区接触面更大更均匀，无焊渣，焊接部分厚度是壁管厚度的几倍，组片焊接则选用机械手双气体保护焊工艺（氩气和二氧化碳），一面焊接两面成型，一切焊接的暖气经千次破坏性压力实验，无一次焊口先损！
流程三：酸洗磷化
暖气片酸洗磷化的工艺如下：
脱脂(25分钟)—水洗(3分钟)—酸洗(20分钟)—水洗(3分钟)—表调(3分钟)—水洗(3分钟)—中和(10分钟)—磷化(30分钟)—水洗(3分钟)—钝化(15分钟)
备注：以上工序时刻是在水温14℃—18℃中进行的。依据水的温度不同及时调整酸洗磷化时刻。部分厂家酸洗磷化中常常出现的问题：1、运用的磷化液层次低;2、工序不行完好;
流程四：镇压
打四次压：
1、单片镇压：压力为1.5兆帕。
2、成组压：压力为1.5兆帕。